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(SF6)气体回收充气装置操作规程

  • 发布日期:2022-05-07 信息来源:本站 浏览次数:217
    • (一)总则

      六氟化硫气体回收充气装置,使用人员应具备设备使用基本操作方法和设备运转流程。

      六氟化硫气体回收充气装置设备主要功能:抽真空、回收气体、充气、气体干燥、气体液化、气体汽化等。

      设备采用设备负责人制度,设备负责人负责设备的使用、维护、及保养工作。操作使用设备至少两人参加。

      设备参数

      设备性能参数

      1)设备电源为380V

      2)工作环境温度 -10~+40℃

      3)工作环境:周围无腐蚀性化学物品,通风良好。不受其它热源辐射的地方运行。

      设备主要部件参数

      1)SF6压缩机

      功率 润滑油 HD25冷冻油 最小允许吸气压力53KPa 最大允许吸气压力

      允许排气压力 最大排气压力

      2)真空泵

      抽气速度 15L/s 极限真空 ≤6×10-2 润滑油 HD25冷冻油 功率

      3)制冷机组

      标准制冷量 4600Kcal/h 制冷剂R22 制冷剂最大充注量 润滑油 HD25冷冻油

      4)容器

      储存容器容积180L 储存容器储液量 180Kg 液化容器容积 40L 液化容器储液量 40Kg

      设备技术参数

      1)回收

      初压力 终压力 ≤ 1立方米容积所须时间≤m3

      2)充气

      初压力≤133Pa 终压力≤ 1立方米容积所须时间≤m3

      3)抽真空

      极限真空≤10Pa 年泄露率≤1﹪ 抽真空从至133Pa需要时间≤m3 真空保持从133Pa经24小时上升值≤400Pa

      4)储存容器

      储存压力 容积220L 储液量220kg

      5)总功率≤11kw

      6)设备自重≤1000kg

      *从表压回收到0Mpa表压时间小于小时/立方米。 *从0Mpa表压回收到时间小于小时/立方米。

      *管道通径为DN2O,管道长度5米。 *指气源含水量为1000PPM/V时,经一次回收干燥后气体含水量。

      (二)操作前准备工作

      设备的管路连接:采用专用的钢编软管连接、软管连接头,连接处用密封圈密封。

      检查电源相序:接上电源后,设备仪表和指示灯不亮时,则相序错误。搬动相序转换后设备可恢复正常。

      (三)操作顺序及方法

      装置自身抽真空

      a)首先确认装置全系统无压力。若有压力,需开启相关阀门将压力放空至0表压。随后用软管将装置进口和出口连接起来,依次开V2、V3、V4、V7、V8、V9、V71(V71置于右侧板门内)。

      b)观察进气口压力表M1,确定进气口压力表M1显示不大于0表压。若进气口压力表M1显示大于0表压,应先排空系统内的压力使进气口压力表M1显示不大于0表压。

      c)启动真空泵电源,打开V1,对装置自身抽真空。

      d)开真空计电源,观察真空度。

      e)当真空计VM显示达到极限真空后,依次关真空计电源、V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1,关闭真空泵电源,抽真空结束。

      对开关设备抽真空

      a)用软管将开关设备与装置进口端连接起来。

      b)开V2和开关设备的阀门。

      c)确定进气口压力表M1显示不大于0表压后,启动真空泵电源,开启V1,对开关设备抽真空。

      d)开真空计电源,观察真空度。当真空计VM显示达到所要求值后,依次关真空计电源,关设备阀门、V2、V1、和真空泵电源,抽真空结束。

      回收储存

      a)启动制冷机组,开V7和V9,使液化容器和储存容器内压力(由压力表M4和M5指示)低于~,关V7和V9。

      b)将软管与装置进口端连接起来。

      c)开V2,确定进气口压力表M1在0表压以下后,启动真空泵电源,开V1对软管抽真空。

      d)开真空计电源,当真空机VM显示达到极限值时,可以认为软管内空气已抽净,依次关真空计电源、V1、V2和真空泵电源。

      e)把软管与开关设备连接,依次开启V2、V5、V8、V9、压缩机电源,调节减压阀V61(出厂已整定,一般不需要调节)使压缩机进气口压力表M2显示小于,对容器内的SF6气体进行回收,同时进行净化和储存。

      f)当压缩机进气口压力表M2低于或达到所要求回收终压时,依次关开设备阀门、V2、V5、V8、V9、压缩机电源、制冷机组电源,回收结束。

      利用储存容器内部压力充气

      a)将软管与装置出口端连接起来。根据不同用途,必要时可在装置出口端加装减压器。

      b)对软管抽真空(开V3、真空泵和V1,方法同上。结束时注意关闭V3、V1、真空泵、真空计、把软管与开关设备连接)。

      c)开V9,使SF6液化容器内可能存有的SF6液体流入SF6液态储存容器,再开开关设备阀门,慢慢打开V4,向SF6开关充气。

      d)若充气后储存容器内的SF6气体压力下降与被充开关压力趋于仍有液体存在时,可打开SF6气化电加热器,是液态SF6充分气化,以提高储存容器内SF6气体压力。

      e)当开关设备内达到所需压力值时,应先关闭气化电加热器电源,在关闭V9、V4、开关设备阀门,开关设备阀门,充气结束。

      利用压缩机充气

      a)当储存容器(包括SF6储存容器和SF6液化容器)内压力低于开关设备所需的工作压力,且液位计已看不到液位,而开关仍需少量SF6气体时,才能用此操作。

      b)连接软管至装置出口端。并对软管抽真空。

      c)开启开关设备阀门、V8、V4,然后再开V6和压缩机电源,对开关设备充气。

      d)当开关设备内达到所需压力值时,关V6和压缩机电源、V8、V4、开关设备阀门充气结束。

      对钢瓶充灌SF6液体

      准备工作:

      a)用软管将钢瓶与装置出口端连接起来,并对软管抽真空。

      b)根据需要可回收并抽净钢瓶内残余的SF6气体至负压,必要时,可对钢瓶抽真空。

      方法:在SF6液态储存容器液位已达极*充灌钢瓶

      a)开V7、制冷机组电源,在制冷机组作用下,使SF6液化容器内的SF6不断增加已达到一定的液位,关闭V7,并使SF6温度TM继续降至-10~0℃左右。



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